直線模組3D打印在載人火箭發(fā)動機上的應用。眾所周知，在6月17日，長征二號F遙十二運載火箭托舉著載有聶海勝、劉伯明、湯洪波三名航天員的神舟十二號載人飛船駛向太空，入住我國the first 空間站。

據(jù)小編直線模組獲悉，作為生產(chǎn)制造該火箭所用芯一級發(fā)動機、二級發(fā)動機、助推器發(fā)動機的航天科技集團六院7103廠，也受到了大家的關注，那是因為7103廠采用了3D打印技術制造所需零件，實現(xiàn)了發(fā)動機更可靠，效率速度也得到了雙提升。而且發(fā)動機推力室隔板加強肋的工藝改進，是在本次火箭配套發(fā)動機16項工藝狀態(tài)變化中很典型的代表之一。該產(chǎn)品之前采用熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)，流程長且復雜，配套設備多且依賴性強，使合格率和生產(chǎn)效率受限。

而且小編直線模組了解到，3D打印技術的應用突破了傳統(tǒng)工藝制造難題，解決了因結構限制導致產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)效率低的問題。同時也解決了多種廢液、粉塵氣味等環(huán)保問題，可直接制備出形狀復雜、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。而且發(fā)動機的對接法蘭框還first time采用3D打印技術，“一次打印成型”避免大余量去除原實心棒材或鍛件引起的變形，也保證了發(fā)動機與總體對接的質(zhì)量穩(wěn)定性。3D打印技術的應用使制造周期縮短了75%，合格率由不足20%提升至98%，成本降低了30%。

小編直線模組知道，隨著我國航天事業(yè)的快速發(fā)展，該領域?qū)?span lang="EN-US">3D打印技術呈現(xiàn)出越來越強大的應用需求，對技術和產(chǎn)業(yè)化的推動越發(fā)明顯。

那么說到3D打印在航空航天上面的應用，小編就想到了咱們的直線模組裝置了，3D打印的拾取和存放就是典型的應用到了直線模組來進行實現(xiàn)的。

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